Produzido com perfeição.
Concebido para as tuas necessidades
A tónica é colocada na construção leve, rentável, holística e sistemática, com materiais utilizados de forma optimizada.
Apoiamos os nossos clientes com a tecnologia certa para cada desafio técnico e económico. Seguro contra colisões, optimizado em termos de material e com redução de CO₂ – nós oferecemos a solução.
O que pode esperar de nós:
Soluções avançadas e validadas para carroçarias em bruto e chassis com aços com emissões reduzidas de CO₂, desenvolvidas em colaboração com fabricantes de aço líderes
Processo de fabrico inovador com novos tipos de aço – para um melhor desempenho em caso de colisão com menor utilização de materiais
A solução ideal para cada requisito: tecnologias de fabrico e aplicações de materiais personalizadas
Em caso de acidente, os nossos componentes estruturais desempenham um papel decisivo na proteção dos ocupantes. Com as nossas soluções de carroçaria em branco, garantimos uma mobilidade segura, sobretudo graças à elevada resistência dos aços especiais.
Utilizamos aços de alta resistência para componentes em que os requisitos de segurança contra acidentes são particularmente elevados. Utilizando a tecnologia de endurecimento parcial por prensagem, somos capazes de fabricar produtos de aço com diferentes gamas de resistência. Isto melhora a segurança em caso de colisão e, ao reduzir o peso da carroçaria, leva à poupança de combustível e a emissões mais baixas durante o funcionamento do veículo.
Em princípio, é muito simples: menos material significa menos peso, logo, menos consumo de combustível e, em última análise, menos impacto no ambiente. É por isso que nos concentramos no desenvolvimento de componentes económicos e relevantes para a segurança na construção leve para os veículos do futuro. Para fabricar os nossos produtos, utilizamos tipos de aço especiais que contribuem decisivamente para a redução do peso de um componente através de processos de conformação especiais, isoladamente ou em combinação com alumínio ou plástico.
Técnicos e engenheiros experientes nos nossos centros de desenvolvimento em três continentes estão continuamente a trabalhar para melhorar os nossos processos e produtos. Desenvolvemos conceitos e tecnologias inovadoras para componentes estruturais metálicos complexos e oferecemos aos nossos clientes soluções mundiais para os seus requisitos específicos. Desde os conceitos iniciais de design e cálculos de elementos finitos até aos protótipos quase em série com testes de produto abrangentes e testes de qualidade finais, acompanhamos os projectos desde o início - de forma fiável e competente.
O sucesso a longo prazo no fabrico de componentes moldados a frio ou a quente depende, em grande medida, da conceção e da qualidade óptimas das ferramentas. A moderna produção de ferramentas na Alemanha e Polónia com estruturas eficientesestruturas eficientes e uma produção sincronizada e cronometrada, complementa assim o portfólio de serviços da KIRCHHOFF Automotive. O foco é a construção de protótipos, ferramentas individuais, progressivas e de transferência para componentes complexos moldados a frio e a quente para a indústria automóvel, de acordo com os requisitos do cliente.
As estratégias de plataforma dos principais fabricantes de automóveis requerem um planeamento e produção globais. Para este efeito, utilizamos uma ferramenta denominada Product Lifecycle Management, que nos permite planear de forma optimizada a utilização das instalações, máquinas e equipamentos existentes. Este sistema garante padrões uniformes de fabrico e produção a nível mundial, bem como e a gestão simultânea de informações e projectos. Produtos como sistemas de gestão de colisões, estruturas frontais e travessas são montados em fábricas JIT localizadas nas proximidades dos clientes.
Fabricamos peças de chapa complexas com espessuras de parede de 0,6 a 12 mm em modernas prensas servo e de transferência com uma força de prensagem de 80 a 2.500 t. Utilizamos materiais de aço e alumínio de última geração. Com as mais recentes linhas de moldagem a quente, com as mais recentes linhas de moldagem a quente, podemos fabricar produtos a partir de aços de alta resistência com forças de até 2.000 MPa. Com a têmpera parcial, oferecemos aos nossos clientes o fabrico de componentes com gamas de resistência especificamente diferentes - ideais para aplicações relevantes em caso de colisão na célula de passageiros. O resultado são componentes feitos à medida, que combinam de forma óptima alta segurança e rentabilidade.
Utilizamos processos térmicos estabelecidos, como a soldadura por pontos e a soldadura por arco para unir os nossos componentes. Os processos de união a frio e a soldadura a laser também estão a ser cada vez mais utilizados. Na tecnologia de soldadura a laser, utilizamos principalmente a soldadura remota. Isto permite-nos produzir juntas soldadas com baixa distorção nos materiais mais finos, frequentemente combinadas com monitorização de soldadura online. Os processos de união a frio são particularmente adequados para a combinação de diferentes materiais na construção moderna de carroçarias (soluções multimateriais).
Para garantir uma proteção óptima dos nossos produtos contra impactos, riscos e corrosão, baseamo-nos principalmente no revestimento catódico por imersão (CDP) de alta qualidade. Para os requisitos mais exigentes, tais como peças de chassis de automóveis, são aplicadas medidas adicionais de proteção contra a corrosão, tais como revestimento em pó e enceramento, individualmente ou em combinação, após o CDP. Para poupar aos nossos clientes a tarefa morosa de juntar os vedantes de montagem necessários, aplicamos vedantes nos componentes durante a produção, utilizando um cordão de espuma controlado por um robot.
Utilizamos modernos centros de maquinação CNC para processar perfis de alumínio extrudido. Isto permite-nos produzir geometrias acabadas complexas com tolerâncias apertadas. Obtemos tolerâncias apertadas para componentes endurecidos por prensagem utilizando o corte a laser 3D. Utilizamos sistemas de laser de portal de alta precisão com uma potência de laser até 6 kW.
Construímos mais do que componentes. Construímos soluções.
Muitas vezes, o todo é maior do que a soma das partes. É por isso que fornecemos aos nossos clientes não só peças individuais, mas também componentes complexos.
Para o mercado de automóveis de passageiros, produzimos estruturas frontais, sistemas de para-choques, vigas transversais, barras laterais e transversais e conjuntos de piso.
Para o mercado dos veículos comerciais, a nossa carteira de produtos inclui caixas de eixo, barras transversais, proteção inferior dianteira e suportes de depósito.
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