este concluzia noastră pentru IZB 2024. La începutul Târgului Internațional al Furnizorilor (IZB) de la Wolfsburg, Germania, care a avut loc în perioada 22-24 octombrie, ne-a vizitat Consiliul de Administrație la nivel de Grup și Marcă al Volkswagen – unul dintre doar șase din cei 843 expozanți la acest târg!
Aproximativ 50 de membri ai Consiliului de Administrație al VW, inclusiv Oliver Blume (Președintele Consiliului de Administrație al Volkswagen AG și Dr. Ing. h. c. F. Porsche AG) și Dirk Große-Loheide, Membru al Consiliului de Administrație pentru Achiziții la marca de autoturisme Volkswagen și membru al Consiliului de Administrație extins la nivel de Grup, au aflat despre inovațiile noastre la acest VIP Tech Walk. Tema turului a fost „Accelerarea produselor comercializabile”. Accentul s-a pus pe un proiect de cercetare comun cu VW Group Innovation privind utilizarea unui noi categorii de oțel realizat din oțel pe bază de silicon-bor „SIBORA”. Acesta are o rezistență ridicată în starea formată la cald și, datorită conținutului de bainită și austenită reținută metastabilă, are și o capacitate de formare reziduală mai mare. Testele de succes ale unui stâlp B format la cald fabricat din materialul „SIBORA” în condiții de producție de serie arată că se poate realiza o îmbunătățire a siguranței la impact ca urmare a unei mai mari absorbții de energie cu o reducere simultană a masei corporale.
În plus față de inovațiile produselor fabricate din materialul „SIBORA”, KIRCHHOFF Automotive a prezentat și o bară transversală modulară din oțel în design open shell la IZB, care nu este doar ușor, ci și permite integrarea fasciculelor de cabluri, de exemplu.
Unul dintre scopurile noastre principale este să dezvoltăm și să fabricăm produse care sporesc caracterul ecologic al caroseriilor. De aceea am validat utilizarea unor noi oțeluri cu conținut redus de CO2 în cooperare cu producători de oțel de top. La IZB, de exemplu, am prezentat un prag Audi la care am testat cu succes utilizarea substratului reciclat și produs în mod regenerabil ArcelorMittal Usibor®1500 XCarb® ca material de pornire. Acest material constă în cel puțin 75% oțel reciclat și 100% electricitate regenerabilă în procesul de fabricare a oțelului. Aceasta ne permite să îmbunătățim în mod semnificativ amprenta de carbon a produselor noastre.
Datorită acestor aspecte, am fost un partener de discuții valoros la workshop-ul IZB „Oțel ecologic”. Subiectele discutate au inclus dificultăți în calcularea amprentei de carbon a produselor, dificultăți în transformarea în oțel ecologic și obiective de neutralitate climatică.
Dr. Thorsten Gaitzsch sintetizează: „Discuțiile cu reprezentanții Consiliului de Administrație și dialogul cu experții VW într-un grup restrâns au fost extrem de importante, deoarece ne-au oferit informații importante și, în același timp, ne-au consolidat și mai mult parteneriatul.”
Urmăriți videoclipul pentru o perspectivă asupra IZB 2024.
1 .The first use of the revolutionary ‘SIBORA’ silicon-boron steel grade, developed in cooperation with Volkswagen AG and successfully tested on various prototypes
Hot forming is a forward-looking, effective technology that can significantly reduce the CO2 footprint of a component. The use of materials plays a crucial role here. Together with VW, KIRCHHOFF Automotive has therefore worked on the material and process development of a silicon-boron steel grade called ‘SIBORA’ for a modified hot forming process, the so-called BQP process. SIBORA is a new steel grade that exhibits high strength in the press-hardened state and, due to the content of bainite and metastable residual austenite, also higher residual formability. By using the steel grade “SIBORA”, an improvement in crash safety can be achieved as a result of higher energy absorption with a simultaneous reduction in body mass.
2. Safety-relevant products made of new CO2-reduced steels for an improved ecological balance and more environmentally friendly car bodies
With special body-in-white solutions, KIRCHHOFF Automotive ensures safe mobility, primarily through the high strength of special steels. An additional advantage: less material is needed for products made of such steels. This saves weight and effectively contributes to the reduction of the CO2 footprint. In cooperation with leading steel producers, we have validated the use of new CO2-reduced steels. This enables us to significantly improve the CO2 balance of our products. At the IZB, KIRCHHOFF Automotive exhibited an Audi sill, for example, on which the use of ArcelorMittal Usibor®1500 XCarb® recycled and renewably produced substrate was successfully tested as a primary material. This material consists of at least 75% recycled steel and 100% renewable electricity in the steel production process.
3. Function integration in the cockpit: Innovative steel module cross-car beam in open shell design
KIRCHHOFF Automotive complements its extensive manufacturing portfolio for this product group with the instrument panel carrier in open shell design. The steel modular cross member is not only lightweight, but also enables the integration of cable harnesses, for example. A major advantage of this design is the high level of functional integration, which helps to reduce costs.
Watch the video for a closer look into the IZB 2024.
